Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-12-08 Origen:Sitio
Hoy en día, la industria está desarrollada. No importa qué tipo de maquinaria, equipo de fitness, mobiliario, etc., existen tubos de acero casi estructurales y oleoductos para aceite, gas, infusión de fluidos, y ocupan un puesto muy importante en los equipos de fitness. El gran número de diversos tipos de tubos y sus formas complejas han traído muchas dificultades al procesamiento de catéteres.
- Precauciones de seguridad para el funcionamiento de la dobladora de tubos
- Procedimientos operativos de la máquina dobladora de acero
- Regularización dedobladora de tubos
1. Cuando se enciende la máquina herramienta, tenga cuidado de no entrar en el rango de barrido del brazo giratorio.
2. ¡Cuando la máquina herramienta está funcionando, todo el personal tiene prohibido ingresar al espacio barrido por la pluma y los accesorios del doblador de tuberías!
3. El sistema hidráulico de la máquina herramienta para doblar rodillos adopta aceite hidráulico ordinario YA-N32 (anteriormente No. 20), que debe reemplazarse una vez al año en circunstancias normales, y el filtro de aceite debe limpiarse al mismo tiempo.
4. Al ajustar la máquina herramienta (molde), el ajustador debe presionar el botón para ajustar. Nunca realice ajustes por una persona en la máquina y la otra en el gabinete de control.
5. La varilla de núcleo debe retirarse al ajustar la máquina herramienta o al conducir un automóvil vacío.
6. La presión del sistema hidráulico no debe ser superior a 14 Mpa.
7. Al ajustar manualmente la velocidad del cilindro de empuje lateral, el brazo giratorio debe ajustarse cuando se gira a ≥900. La velocidad de ajuste está sincronizada con la velocidad lineal del borde del molde de codo giratorio. Está prohibido empujar el lado empujando más rápido que la línea del borde del molde giratorio en el estado manual. velocidad.
8. Después de usar la máquina general por un período de tiempo, verifique el apriete de la cadena para mantener apretadas las cadenas superior e inferior.
9. Durante la operación automática en el modo de doblado de núcleo, antes de que el brazo de doblado de tubería regrese, el operador debe asegurarse de que la cabeza del núcleo esté en el tubo, o asegurarse de que el eje del núcleo no esté bloqueado cuando el brazo de flexión regrese; de lo contrario, el núcleo la cabeza o la varilla central pueden doblarse o romperse.
10. Una vez terminado el trabajo, corte el suministro eléctrico y realice un buen trabajo de limpieza y lubricación.
1. La máquina herramienta debe estar bien conectada a tierra y el cable no debe ser inferior a 4 mm2 de cable blando de cobre. No está permitido conectarse a un voltaje de suministro de energía que exceda el rango especificado, los plug-ins no se pueden enchufar ni sacar del enchufe cuando la energía está encendida, y el circuito de control no se puede probar con un medidor de megaohmios; de lo contrario, el dispositivo puede estar dañado.
2. Al enchufar y desenchufar el conector, no tire del alambre o del cable para evitar que la soldadura se desprenda.
3. Los interruptores de proximidad, codificadores, etc. no pueden ser golpeados por objetos duros.
4. No golpee la unidad de visualización con objetos afilados. .
5. La caja eléctrica debe colocarse en un lugar ventilado, y está prohibido trabajar con polvo y gases corrosivos.
6. No está permitido instalar o cambiar los terminales de entrada y salida de la PC sin autorización.
7. Al cambiar la fuente de alimentación de la máquina herramienta, se debe reconfirmar la dirección de rotación del motor.
8. La máquina herramienta para doblar rodillos debe mantenerse limpia y se debe prestar especial atención a que no haya materias extrañas en las ranuras deslizantes, como bloques de sujeción y bloques deslizantes.
9. Lubrique la cadena y otras piezas deslizantes con regularidad.
10. La energía debe estar desconectada durante la limpieza y el mantenimiento.
11. Preparación antes de conducir: Verifique si el nivel de aceite del tanque de combustible alcanza la línea de nivel de aceite, agregue aceite a cada punto de lubricación, encienda la máquina para confirmar la rotación del motor, verifique que la bomba de aceite no suene anormalmente y verifique si el sistema hidráulico tiene fugas después de encender la máquina (el codificador de ángulo no está permitido Vamos);
12. Ajuste de presión: use una válvula de rebose electromagnética para ajustar la presión y asegurarse de que la presión del sistema alcance la presión de trabajo requerida, generalmente no superior a 12,5 Mpa.
13. Ajuste del molde: la instalación del molde requiere que el molde y el bloque de sujeción estén centrados, el bloque de sujeción se puede ajustar con pernos; el bloque de refuerzo está centrado con el molde, el bloque de refuerzo es ajustable; la cabeza del núcleo está centrada con el molde, afloje el perno del bastidor de la cabeza del núcleo, apriete el perno después de ajustar el centro.
Al diseñar y disponer dobladores de tubos, evite arcos excesivamente grandes, curvas arbitrarias, codos compuestos y superiores a 180. El arco. El arco excesivamente grande no solo hace que las herramientas sean voluminosas, sino que también está limitado por el tamaño de la máquina dobladora de tubos: el diseño de curvas arbitrarias y doblado compuesto es muy irrazonable, lo que dificulta enormemente la mecanización y la producción automatizada, lo que dificulta a los operadores la deshacerse del trabajo manual pesado; Mayor que 180. El arco hace que la dobladora de acero no pueda descargar el molde.
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