¿Puede funcionar una máquina torsionadora de doble cabezal?

La máquina dobladora de doble cabezal es un tipo de máquina dobladora de tubos que tiene una nueva apariencia y una mayor eficiencia de trabajo. Sin embargo, muchas personas desconocen el funcionamiento y el funcionamiento adecuado del equipo doblador de doble cabezal. En este artículo, se puede presentar un análisis extenso de la máquina dobladora de doble cabezal y se describen las notas de aplicación y funcionamiento de las máquinas dobladoras de doble cabezal.

• El proceso de trabajo del equipo doblador de doble cabezal.
  

• ¿Para qué está destinada una máquina dobladora de doble cabezal?

• ¿Cuáles son los pasos para operar una máquina dobladora de cabezales de dos tiempos?

Los medios de trabajo de la máquina dobladora de doble cabezal.

La máquina dobladora de doble cabezal suele ser una máquina dobladora de tubos flexible, fácil de operar y controlada por CNC. Comparable con otras máquinas dobladoras, la máquina dobladora funciona con un principio similar, con un tubo de aceite a alta presión alimentado al cilindro de trabajo, donde el acrílico de alta presión empuja el émbolo dentro del cilindro de trabajo, generando empuje y doblando el tubo sobre el parte de flexión.

¿Para qué se utilizan algún tipo de dobladoras de doble cabezal?

La máquina dobladora de cabezales de 2 botellas presenta muchas aplicaciones en ingeniería eléctrica, aeroespacial, automotriz, locomotoras, motocicletas, mantenimiento de barcos, petroquímica y gas, entre muchos otros campos. Nuestras máquinas dobladoras de doble cabezal tienen una estructura de bancada robusta y resistente a la deformación, por lo que son adecuadas para doblar y plegar muchos materiales, como metal, acero inoxidable, aluminio y cobre.

¿Cuáles son sus precauciones al operar cualquier dispositivo doblador de doble cabezal?

• Comprobación de los valores de presión

  Tenga en cuenta el ajuste de la posición de los componentes de la máquina dobladora de dos cabezales de botella más los requisitos angulares, para que el tanque de agua caliente de compresión de matriz invertida pueda apretar el tubo enderezador. Al arrancar la bomba de aceite, evalúe la situación del valor de presión del sistema de la dobladora. Una presión demasiado alta provocará daños en los componentes hidráulicos de la dobladora, lo que también consumirá demasiada energía. Un valor de presión demasiado bajo provocará un arranque anormal y afectará la operación. Por lo tanto, recomendamos ajustar la presión con una válvula de alivio de solenoide para que la presión del sistema alcance la presión de trabajo necesaria, que no suele ser superior a 12, 5 Mpa.

• Determinación de la velocidad de torsión y formación.

  Las velocidades de doblado y conformado que son demasiado rápidas pueden terminar fácilmente en el aplanamiento de la parte doblada del conducto y en no lograr la redondez requerida, produciendo tirones y grietas en el conducto. Al mismo tiempo, la velocidad suele ser demasiado lenta, lo que puede provocar que el catéter se arrugue y el bloque de compresión se deslice. Recomendamos que la velocidad de flexión en el conducto para determinar la velocidad máxima de flexión del equipo sea del 20 % al 40 %. Y la dobladora de doble cabeza en ambos lados del control de velocidad respectivamente, eso requiere atención.

Estas serán las consideraciones para operar cualquier dobladora de tubos de doble extremo, además de las mencionadas anteriormente. El dispositivo debe mantenerse limpio, prestándose especial atención a que el bloque de sujeción, el cursor y otra ranura deslizante no tengan objetos extraños. Agregue aceite regularmente a la cadena y otras piezas deslizantes, lo que también sirve para prolongar la vida útil de la dobladora de doble extremo. Además, la caja eléctrica de la dobladora de doble cabezal debe colocarse en un lugar ventilado y también está prohibido trabajar con polvo y gases corrosivos.