¿Conoces realmente la máquina torsionadora de tubos?

La máquina dobladora de tubos es conocida por una amplia gama asociada con aplicaciones en estructuras metálicas, maquinaria agrícola, sistemas de energía, así como calderas, petroquímica, energía eléctrica, industria ligera y otros sectores industriales. Con ese rápido desarrollo de la construcción económica, el número de máquinas dobladoras de tubos y accesorios para tubos formadores, las especificaciones técnicas y los requisitos de materiales aumentan constantemente, los patrones continúan renovándose, mientras que la precisión y la calidad de la superficie de las dobladoras de tubos imponen requisitos más altos. Esta característica es principalmente prominente en ciertas industrias, por ejemplo, en los sistemas de energía.

• Métodos de procesamiento de máquinas dobladoras de tubos.

• Los atributos de la unidad dobladora de rodillos.

• Factores que afectan la capacidad de proceso de flexión de la tubería.

Métodos de procesamiento de máquinas dobladoras de tubos.

El método de procesamiento de la máquina dobladora de rodillos es bastante variado; de acuerdo con el método de torsión, se puede dividir en redondeo, doblado por prensa, doblado por presión además del doblado por rodillo; el doblado con o sin relleno se puede dividir en doblado con núcleo (relleno) y sin núcleo (relleno); El doblado, si se calienta o no, se puede dividir en doblado en frío junto con doblado en caliente.

El método de doblado en frío incorpora una larga historia de mejoras y más tipos, mientras que el método de doblado en caliente simplemente se desarrolló en las dos décadas anteriores como método de procesamiento de doblado. Los principales enfoques de procesamiento de laminación en frío de tuberías son:

• torsión por presión;
  

• doblado de envolturas;
  

• doblado por matriz rotativa;
  

• tirar de flexión;
  

• mover flexión;
  

• Doblado por empuje y otros métodos de conformado.
  

Las cualidades del dispositivo doblador de rodillos.

Además, tiende a haber flexión del tubo de expansión, vibración y flexión por impacto, flexión por arrugas, flexión MOS y diferentes métodos de procesamiento de flexión, pero generalmente no son comunes. En el proceso de doblado en frío de tuberías real, el doblado por matriz rotativa (o el doblado por estirado radial para llamar la atención) puede ser el método de control de doblado más común, pero también el uso del procesamiento de doblado de unidad de doblado de tubos CNC. El proceso de formación de tubos analizado en este artículo se encuentra bajo este método de investigación del proceso de doblado.

En comparación con la flexión de placa sólida, la tubería es una estructura hueca de paredes delgadas que pertenece a la forma de la sección transversal, el análisis del estado de tensión-deformación es tan visible, la tubería en el proceso de flexión particular, la capa neutra al aire libre la tensión de tracción y el adelgazamiento de la pared de la tubería, la capa neutra dentro de la tensión de compresión y el engrosamiento de la pared de la tubería, mientras que la distorsión de la sección transversal de la tubería particular, es decir, el aplanamiento. Por lo tanto, no importa el tipo de método de doblado que se adopte, en la progresión del doblador de tubos, es fácil producir los siguientes tipos de fenómenos adversos:

• doblado de tuberías fuera de la casa, adelgazamiento o incluso agrietamiento;
  

• engrosamiento interior del doblador de conductos, así como arrugas inestables;
  

• distorsión de la sección del tubo (aplanamiento), o tal vez desinflada.

• Además, como la flexión de tubería real es una deformación elástico-plástica, una vez que se elimina la carga, la dobladora de tubería se inclina y también se dobla. Surgirá una recuperación elástica del radio, es decir, un fenómeno de recuperación elástica; Al final, en el proceso de flexión, la tubería responde mejor a la tensión de tracción. Al mismo tiempo, en el método de flexión, la tubería se ve afectada por una tensión de tracción. y hacer alargamiento, es decir, forma de alargamiento.

• Factores que afectan la capacidad de proceso de flexión en la tubería.

• Todos estos fenómenos no sólo afectan la precisión de torsión del tubo, sino que también determinan la maquinabilidad del doblado del acero (es decir, en el límite de enlatado del doblado del tubo).

• Hay una cantidad considerable de factores que afectan la maquinabilidad del doblado de tubos, que podrían resumirse de la siguiente manera:

• parámetros de forma de la unidad dobladora de tubos, incluidos diámetro, espesor de pared, radio de curvatura, patrón de sección transversal, etc.;

• Características de la línea de agua, incluida la deformación elástica, la tensión última, el módulo elástico, la solidez, la lista de endurecimiento por trabajo deficiente, los parámetros anisotrópicos, etc.
  

• La precisión del tubo en sí, como el país, el espesor de pared desigual en el grado del gancho de la cuchara;
  

• el proceso de mecanizado, la forma de mecanizado:
  

• doblador, diseño y tamaño de 'bend' además del comunicador 'core';
  

• condición de deslizamiento de la cavidad perteneciente a la cavidad, etc.:
  

• la temperatura de trabajo en las porciones mecanizadas.
  

que pueden ser a, b), c) los parámetros populares del material, d), e), f), g) las condiciones regulares de mecanizado.

En la actualidad, el desarrollo de la máquina dobladora de tubos curvos debe desarrollarse en la dirección de la economía, el medio pesado debe controlar el derecho de propiedad independiente. Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company puede ofrecerle los mejores productos, sólo entonces, en medio de la vehemencia de la competencia intercontinental, por lo que es el primer momento.