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Consejos sobre cómo elegir un dispositivo para doblar tubos.

Hora de publicación: 2021-08-23     Origen: Sitio

La tecnología de procesamiento de la máquina dobladora de tubos se puede dividir en muchos tipos, principalmente incluyendo torsión por estiramiento, doblado por bobinado, doblado por empuje y otros métodos. Estos métodos podrían dividirse en dos estados de flexión: flexión en frío y flexión en caliente. La tecnología de procesamiento adscrita a diferentes codos es diferente y las características de diferentes codos también pueden ser diferentes.


  • Diferentes tipos de máquina dobladora de rodillos.

  • El método artesanal para doblar tubos

  • Características de los diferentes tipos de dobladoras de rodillos.

Varios tipos de dobladoras de rodillos.

Se requiere que la máquina dobladora de rodillos de frecuencia intermedia conecte dos tuberías mientras usa el mismo diámetro nominal para hacer que la tubería haga un nuevo giro de 90 grados.

A diferencia del carbono, las máquinas de torsión de rodillos de frecuencia intermedia generalmente apenas contienen silicio, manganeso, azufre y fósforo. El acero al carbono se puede dividir en tres tipos: acero estructural al carbono, acero para herramientas al carbono y acero estructural de corte libre, según lo establecido por su propósito. Acero estructural al carbono Se puede dividir en dos tipos: acero estructural de construcción y también acero estructural fabricado a máquina;

La técnica artesanal de doblar tubos.

El proceso de formación del codo de frecuencia intermedia es definitivamente complicado. Debe soldarse según distintos materiales y propósitos, y formarse gradualmente bajo una presión particular. La formación del codo de frecuencia intermedia real debe realizarse de acuerdo con un determinado proceso y cumplir estrictamente con el proceso correspondiente; de ​​lo contrario, la máquina dobladora de tubos de frecuencia más avanzada producida podría tener problemas de calidad.

El contenido del codo de frecuencia intermedia tiene una alta viscosidad y un rendimiento inadecuado de rotura de viruta. Como resultado, en el proceso de roscado para dobladoras de tubos de frecuencia intermedia de acero inoxidable, se puede causar fácilmente el fenómeno de rayones dentro de la rosca de la pieza de trabajo o astillado del arnés, lo que afecta la eficiencia del procesamiento y la calidad de la rosca. Según el material particular, el codo de frecuencia intermedia se puede dividir en: doblador de tubos de frecuencia intermedia de metal al carbono, codo de frecuencia intermedia de acero inoxidable, doblador de tubos de frecuencia intermedia de acero metálico; De acuerdo con el estándar, se puede dividir directamente en: doblador de tubos de volumen intermedio estándar nacional, codo de frecuencia para principiantes por segunda vez no estándar, regular internacional: estándar alemán, común japonés, estándar americano, doblador de tubos de frecuencia intermedia común británico.


Características de una variedad de máquinas dobladoras de rodillos.

Características del aparato para doblar tubos IF:

  1. Utilice un suministro de resistencia con características verticales adicionales y utilice polaridad constructiva cuando sea directo (el cable de soldadura se conecta al polo negativo)

  2. Generalmente ideal para soldar placas pequeñas de menos de 6 mm, con todas las características de un hermoso diseño de soldadura y una pequeña deformación de soldadura.

  3. El gas protector es argón con una pureza del 99,99%. Cuando la corriente de soldadura es de 50~50A, el caudal de argón real es de 8~0L/min, cuando la corriente actual es de 50~250A, el caudal de argón es de 2~5L/min.

  4. La longitud que sobresale en el electrodo de tungsteno desde la boquilla de gas real es ideal de 4~5 mm, 2~3 mm para soldadura de filete así como otros lugares con poca protección, 5~6 mm para ranuras profundas, así como la distancia desde la boquilla hacia el lugar de trabajo. La distancia es típica. No más de 5 mm.

  5. Para mantener la apariencia de los poros de soldadura, si hay corrosión y manchas de aceite alrededor de la pieza de soldadura, se debe limpiar.

  6. Con respecto a la longitud del arco de soldadura, 2~4 mm es superior cuando se suelda acero ordinario, y ~3 mm es mejor cuando se suelda acero inoxidable. Si es excesivo, el efecto de protección definitivamente no es bueno.

  7. Para evitar que la superficie posterior del cordón de soldadura de la capa inferior se oxide, la superficie posterior también necesita protegerse con gasolina.

  8. Para que el gas argón proteja adecuadamente la piscina de soldadura y facilite la función de soldadura, la línea central en el electrodo de tungsteno y esta pieza de soldadura generalmente deben mantener un ángulo de 80~85*, y el ángulo entre el alambre de relleno también. ya que la superficie de la pieza de trabajo no debe ser más grande que lo posible. -Generalmente alrededor de 0.

En este momento, las industrias de tuberías petroquímicas, de energía eléctrica y otras necesitan bastantes productos de máquinas dobladoras de tubos, y el mercado de dobladoras de tubos presenta un futuro brillante. La empresa de vehículos y almacenamiento de tuberías Petroleum Machinery Maple Plant está lanzando una dobladora de tuberías de propulsión hidráulica de calentamiento de frecuencia intermedia de gran calibre. Su desarrollo exitoso ha llenado el vacío de este proyecto nacional y tiene una importancia de gran alcance. Por eso, elegir una buena dobladora de tubos es fundamental. Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company puede ofrecerle los mejores productos.


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