Aprendiendo a hacer una máquina dobladora de tubos.

La máquina dobladora de rodillos puede ser un producto que trata sobre la tecnología de la mecánica de materiales, plástico elástico junto con tecnología de control. Este artículo presentará en detalle la estructura de la máquina dobladora de rodillos para permitirle saber cómo se produce.

• Componentes de la máquina dobladora de tubos real.

• Facetas técnicas del doblador de tubos.

• Regla de flexión de dobladora de tubos

Componentes de la máquina dobladora de tubos.

• El balancín, su función es asegurar que el radio de curvatura del codo cumpla con los requisitos, y su asiento de sujeción es limitar el rebote del tubo de acero durante ese proceso de curvatura del tubo.

• La estación de bombeo se dividirá en dos segmentos: alta presión y baja presión para alimentar la apertura y cierre con el rodillo guía, el cilindro de asiento de sujeción del balancín, la apertura y cierre desde el mandril del carro de este dispositivo de empuje y el apertura y cierre desde el rodillo alisador.
  

• El dispositivo de rodillos guía consta de dos grupos de rodillos guía, un bastidor y también un sistema de transmisión de sujeción. La apertura y cierre con el rodillo guía se realiza mediante accionamiento hidráulico, y su función podría ser completar el doblado horizontal del tubo de acero a lo largo del balancín.
  

• El dispositivo impulsor es la fuente de energía del dispositivo empujador real.
  

• Rodillo de peinado. Previene la deformación vertical mediante el proceso de flexión y se utiliza junto con un dispositivo antielipse flotante para garantizar que la elipticidad de la tubería de acero después de doblarla cumpla con los requisitos.
  

• El dispositivo de empuje (que consta del carro, la plataforma, el eje de transmisión, la cadena de tracción, etc.) empuja el tubo de acero hacia adelante y el tubo de agua de acero se dobla bajo la acción del balancín y el rodillo guía.

Problemas técnicos con dobladora de tubos

La máquina dobladora realiza el doblado del tubo y el doblado de la chapa. En el caso de flexión pura, 2 tubos con un diámetro de superficie de D más un espesor de pared de t grande se doblan bajo la acción del momento externo M, la pared exterior del tubo que pertenece a la capa neutra se ve afectada por la tensión de tracción σ1, y también la pared del tubo se vuelve más delgada; el tubo interior en la capa neutra La pared se somete a una tensión de tracción σ1, y la pared del tubo se vuelve más pesada. Además, la forma de la sección transversal cambia de forma circular a una forma fuerte aproximadamente elíptica con las fuerzas combinadas F1 más F2. Cuando la deformación es demasiado grande, se producirán grietas en la pared exterior del tubo y arrugas alrededor de la pared interior del tubo.

Su formación de deformación del doblador de tubos está determinada por el radio de curvatura relativo R/D así como por el espesor relativo t/D. Cuanto menor sea el valor de R/D y t/D, mayor será el grado de deformación. Como forma de garantizar la calidad de los accesorios de tubería, la cantidad de deformación debe controlarse mientras esté dentro del rango permitido. El límite de flexión de las tuberías no sólo depende de las propiedades mecánicas del material y del método de flexión, sino que también considera los requisitos de uso de la tubería.

Principio de flexión de la dobladora de tubos.

El principio de flexión con la dobladora de tubos, en circunstancias naturales, tiene las dos situaciones siguientes: flexión retraída y bobinado.

Ambos tienen sus aspectos positivos y negativos:

El tipo enrollado se usa principalmente para doblar tubos cuadrados y su estructura es intrincada, mientras que el tipo enrollador se usa principalmente para torcer tubos redondos e incluso se puede usar para doblar líneas de agua cuadradas, pero no solo como el enrollado. tipo, aun así la estructura es simple. En consecuencia, el equipo de doblado de acero adopta el tipo de doblado por rodillos.

Los pasos para doblar la tubería suelen ser aproximadamente:

• Deje el primer segmento recto y sujete el tubo.

• Doblado.
  

• Afloje el bloque de sujeción, retire el tubo y reinicie el molde. Verifique la forma del tubo dentro del dispositivo de inspección de acuerdo con la prueba estándar de forma del tubo y corríjala.
  

• Repita el paso 1 hasta que la tubería esté diagonal.

Zhangjiagang King-Macc Machinery Creation Company puede proporcionar a los clientes un doblado de tubos particularmente satisfactorio de acuerdo con la experiencia de diseño acumulada y muchos más experimentos.